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连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或LZCTC探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大。热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号，规格，生产批号等。并由吊车吊入仓库中。2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始。
用实际行动，努力打造公司的形象与信誉。六盘水六枝特金宏通钢管有限公司本着先赢得信誉，其次再赢得市场的前提下，在竞争激烈的市场中，占有了一席之地，在 H型钢工角槽钢行业中也树立了很好的口碑。 企业的发展离不开科技，离不开人才，更离不开用户。我们愿同全国各地客户，建立稳固、平等、互利的业务关系，让我们共同发展繁荣，为 H型钢工角槽钢事业做出更大的贡献。
达到清洁生产的目的；项目通过对LZCTC自动加扣保护盖技术，自动码垛打包技术，自动喷码技术及自动贴标技术的应用，提高了生产线的自动化水平；通过对集中控制系统的设计开发，实现了对生产线各工序的实时监控，保证了生产的稳定性。项目已授权专利5项（其中发明1项），其工艺技术及产品综合性能均处于国内外领先水平。自动化程度低等问题，开发出一种自动化程度高，节能的多工位内涂环保型塑料钢塑复合管生产线。项目通过构件创新，实现了生产线的多工位喷涂，大幅提高了生产效率；创造性的将文丘里泵供粉技术应用到钢管内涂装上面，并通过事先对钢管进行插入式喷砂及自动内吹扫吸尘的前处理工艺，提高了产品的均匀性，加强了涂层与钢管基体的结合力，大幅提高了产品质量；生产线采用天热气燃烧直接加热。该项目针对目前国内涂塑管装备水平低通过桥式加热炉及多段快速传输系统技术的开发限制热量损失参与制修订1项行业标准。钢铁行业扭亏为盈。2016年随着钢铁去产能工作的推进和市场需求的回升，钢材价格震荡上涨，钢铁行业实现扭亏为盈。重点统计钢铁企业实现销售收入2.8万亿元，同比下降1.8％；累计盈利303.78亿元，上年同期为亏损779.38亿元，利润增长超过1000亿元
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